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催干劑在水性醇酸涂料中的應用催干劑也稱為干料,是一種有機金屬化合物,可以溶于有機溶劑和樹脂中。從化學角度上講,它屬于金屬皂類,加到不飽和油類和樹脂中可大大縮短其干燥時間[1]。催干劑不但能有效地加快涂料的干燥速度,而且對漆膜的性能,如硬度、附著力、耐水性、耐候性、泛黃性和耐久性等的影響也較大。隨著人們環保意識的增強,限制VOC(揮發性有機化合物)排放量的法律法規的制定,以及石油能源的緊張,傳統的溶劑型涂料正受到越來越大的挑戰,涂料的水性化趨勢愈來愈迫切。水性醇酸涂料的研究得到了廣泛重視。[2],其中催干劑在水性醇酸涂料中的應用是一個研究重點。水性醇酸涂料的氧化交聯過程基本上與傳統溶劑型涂料體系的氧化交聯過程相一致,催干劑能顯著地加快該氧化交聯過程。但由于大量分散介質水的存在,以及中和劑、表面活性劑等的影響,會給涂料性能帶來許多新的問題。相關搜索:高效復合脫硫劑 有機胺催干劑高效復合堿成分 高效復合堿廠家促干劑是什么東西 油漆用復合催干劑高效復合防水劑 環氧樹脂催干劑高效復合堿生產廠家 水性醇酸催干劑

調節粘度、干燥速率、成膜厚度、霧化狀況等，以適應不同氣溫、不同施工方法及各種涂裝需求。包裝規格： 25公斤/桶適用范圍： 噴涂、刷涂、滾涂適用顏色光澤: 無色透明液體用于防腐漆施工輔助及涂裝工具的清洗。適量添加，以達到規定膜厚，不流掛、不干噴、成膜優良為準。涂裝工具的清洗。用量參考(質量比)：有氣噴涂，T-4杯，底漆粘度18-20s，面漆粘度12-16s，稀釋劑用量在10%-20%。無氣噴涂，T-4杯，底漆粘度30-40s，面漆粘度25-35s，稀釋劑用量在 5%-10%;刷涂及滾涂，稀釋劑用量在5-20%，調整至適宜施工，不留掛，不露底。操作處置注意事項：密閉操作，加強通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員按個人防護要求操作.遠離火種、熱源。工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中，避免與氧化劑接觸，灌裝時應注意流速(不超過5m/s)，且有接地裝置，防止靜電積聚，搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞.配備相應品種和數量的消防器材，緊急事救或撤離時，應使用緊急處理設備。儲存注意事項:儲存于攝氏45度以下、陰涼、通風庫房.遠離火種、熱源.干燥的環境.

環氧脂底漆單組分20公斤 各種顏色 鐵紅 灰色 黑色   環氧脂底面合一漆生產廠家價格 環氧底漆 環氧酯底漆具有耐強酸堿、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以及防靜電、電磁波等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易。環氧酯底漆廣泛用于電子廠、機械制造廠、五金廠、汽車廠、航空、航天基地、實驗室、辦公室、超級市場、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯加工廠、停車場、大型商業用地、現代化工業用地地坪等水泥地坪表面的環氧酯底漆涂布。技術指標項目指標漆膜顏色及外觀　平整光滑柔韌性1mm沖擊強度50kg/cm2附著力2級耐鹽水性無變化耐酸堿性96h無變化干燥時間不大于24h

基本數據產品特性常溫干燥，具有較好的耐油、耐水、防腐、耐磨性。基本數據顏色各色混合比率主劑/固化劑=100/3.5（重量比）固體含量65%比重1.22涂裝膜厚干膜：35~55μm/道 濕膜：80~105μm/道涂覆率理論值：6.7平方米/升/30μm實際值：與表面處理、外界環境、施工方法等多種因素有關儲存儲存溫度-10℃~40℃儲存期限1年閃點26℃以上施工數據混合使用期溫度（℃） 5 10 20 30混合使用期（h） 12 10 9 8施工方法噴涂、刷涂、及輥涂噴涂壓力0.3~0.6Mpa稀釋比率15~26%（體積比）稀釋劑X—7稀釋劑施工溫度5℃~40℃干燥時間&涂裝間隔 溫度（℃） 10 20 30指觸干燥（h） 2.5 2 1小涂裝間隔（h） 2.5 2.5 2.5大涂裝間隔（day） 3 3 3。

環氧酯底漆本產品具有施工簡便、干燥快、附著力強的優點。主要用途：可用于涂覆黑色金屬表面、輕金屬表面、沿海地區和濕熱帶氣候金屬材料的表面打底。產品特點：1、有良好的附著力和物理機械性能：對鋼鐵基體或其它被涂物的附著力強是獲得好的重防腐涂料涂層的前提，特別是濕膜附著力優，并具有低的收縮率、適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性能等。2、有良好的施工性能：涂層達到適當的厚度和結構設計要求。施工說明：1、底材處理：待涂裝表面必須徹底清潔，去除氧化皮、鐵銹、灰塵、油脂、漆皮、風化層等。2、施工時保持通風，不得在環境溫度低于5℃、濕度大于70%的狀態下施工，避免在雨、雪、霧、風沙的天氣施工，涂裝2小時內嚴禁雨淋、霧浸。3、調整粘度應用本公司配套稀釋劑，避免出現問題。

由新粉、環氧樹脂和胺類固化劑、助劑、溶劑等配制而成的雙組分環氧富鋅防銹漆。特性：1、漆膜中含有大量的金屬新粉，具有陰極保護作用；2、漆膜具有良好的防銹性能、耐久性、廣泛的耐油性和耐溶劑性能；3、具有優良的附著力、耐磨性、耐沖擊等物理性能；4、干性快。用途：用于風能發電塔柱內、外壁，用于船舶水線以上船殼和甲板、陸上鋼鐵結構等重防腐蝕涂裝體系作防銹底漆之用。技術參數：1、顏色：灰色無光2、密度：2.3g/cm33、干膜厚度：80μm4、濕膜厚度：160μm5、理論用量：380g/m26、配比：10：17、熟化時間：30min（25℃）注意事項：1、富鋅底漆表面會形成鋅鹽（即堿式碳酸鋅，俗稱白銹），故在復涂后道漆之前不應長時間。如需較長的涂裝間隔時間建議盡快涂裝環氧云鐵防銹漆作為封閉涂料，以減少二次除銹的工作量。2、在清凈的室內環境中放置數月或在清凈的室外環境中放置14天漆膜表面不會形成鋅鹽。但在工業大氣和海洋氣候的環境中，則會很快產生鋅鹽，涂裝后道漆的間隔時間應盡可能縮短。

二、特性：該環氧富鋅底漆防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用，可用作車間預涂底漆，不影響焊接性能，此產品也可作為防銹底漆使用。三、用途：該環氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備噴砂后的底材。四、介紹：環氧富鋅底漆顏色及外觀：灰色，漆膜平整環氧富鋅底漆粘度：大于等于20s環氧富鋅底漆干燥時間：表干：1h，實干：24h。環氧富鋅底漆沖擊強度：50kg·cm環氧富鋅底漆柔韌性：1mm環氧富鋅底漆耐鹽水性：通過72h五、環氧富鋅底漆的施工參考：1、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。2、底材溫度須高于3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。 3、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。4、油漆混合后在6h內用完。5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。六、環氧富鋅底漆注意事項：1.施工環境應保持良好通風。2.本產品須存放在陰涼干燥的、通風的庫房內，產品保質期為1年。相關搜索：環氧富硒底漆價格 環氧富鋅底漆的缺點奧輝品牌環氧富鋅底漆是什么漆 環氧富鋅底漆多少錢一平方鍍鋅管防銹用什么油漆 氟碳漆底漆用什么漆環氧樹脂富鋅底漆 富鋅環氧漆和環氧底漆一樣不環氧富鋅底漆費是多少 環氧富鋅底漆哪個品牌好

防腐性能優異，附著力強，漆膜中新粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。環氧富鋅底漆批發奧輝涂料環氧富鋅漆廠家奧輝牌環氧樹脂漆價格環氧富鋅底漆批發價格、環氧富鋅底漆供應廠家直銷、環氧富鋅底漆供求信息環氧富鋅底漆。施工參考：1、推薦膜厚：60-80um。2、被涂物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含損耗）4、油漆混合后在6h內用完。5、刷涂、空氣噴涂、滾涂均可。6、涂裝過程中必須不斷攪拌，以免沉淀。7、涂裝間隔：間隔不超過7天。8、底材溫度須高于3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。奧輝堅持誠信為本、薄利多銷、互惠互利的原則，在油漆行業贏得了較好的信譽和評價。保證環氧富鋅底漆質量，奧輝擁有完善的儲倉系統，設施齊全，具備快捷安全的的陸運等運輸方式，環氧富鋅底漆遠銷至遼寧;吉林;內蒙古，江蘇以及全國。

環氧富鋅底漆是一種雙組份富梓環氧底漆,本品為雙組份化學固化干燥型,干漆膜中含量高達75％，其有優異的防腐蝕及耐磨損性能。2.適用范圍作為長效保護底漆涂裝在中等至腐蝕環境中的鋼材表面。本品可被多種專門的油漆配套涂覆，也可為噴砂清潔過的鋼板表面提供臨時保護，作為焊接底漆。

涂裝膜厚：干膜：31-70微米/道；濕膜：55-128微米/道1、環氧富鋅底漆，該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。一道成膜在75um以上，可用作車間預涂底漆。其厚膜在15-25um時進行焊接，不影響焊接性能，此產品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用。2、環氧底漆除兼溶劑性環氧涂料的優良絕緣性、優異的化學穩定性，在粘接力、韌性、沖擊強度、耐剝離強度方面有了很大的提高。施工中無溶劑揮發，一次成膜度可達200μm以上。節省能源，保護環境。二、產品用途環氧富鋅底漆是工業防腐中應用廣泛的產品之一，適用于大氣環境下鋼鐵防銹，在一般防腐、化工大氣、海洋環境等防腐及耐候涂裝中廣泛應用。環氧富鋅底漆在防銹性能、附著力、機械性能、配套性能方面，均比較好。作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施儲罐、集裝箱以及惡劣防腐蝕環境的底涂層等。三、產品施工方法表面處理環氧富鋅底漆鋼材表面處理應達到GB/T 8923規定的Sa2.5級，不便于噴射除銹的部位，手工和動力工具除銹至GB/T 8923規定的St3級，鋼材表面粗糙度為Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。 噴砂完工后，除去噴砂殘渣，使用真空吸塵器或無油、無水的壓縮空氣，清理表面灰塵。底漆涂裝環氧富鋅底漆推薦采用噴涂方法施工，可有氣噴涂或無氣噴涂，膜厚在70-80μm為宜，漆膜24小時實干之后涂裝中間漆。中間漆涂裝涂裝間隔不宜過長，觀察環氧富鋅底漆表面是否產生鋅鹽，如有發現應及時除去。選用環氧云鐵中間漆，噴涂1-2道，達到規定膜厚。面漆涂裝面漆一般選用裝飾性較好且耐候性強的防腐涂料，如雙組份聚氨酯面漆、氟碳面漆，噴涂2道為宜，漆膜光滑平整，顏色均勻一致。大家還在搜：環氧富鋅底漆多少錢一桶，環氧富鋅底漆多少錢一公斤，環氧富鋅底漆多少錢一噸，環氧富鋅底漆一公斤噴多少平方，環氧富鋅防銹漆廠家，環氧底漆和環氧富鋅底漆。

主要優點：對水泥、金屬等無機材料的附著力很強;涂料本身非常耐腐蝕;機械性能優良，耐磨，耐沖擊;可制成無溶劑或高固體份涂料;耐有機溶劑，耐熱，耐水;涂膜產品用途：環氧富鋅底漆適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。